Send Message
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Alüminium ərintisi səthi bitirmə prosesləri
Anodizasiya prosesi Elektrokimyəvi prinsiplərə əsaslanaraq, anodizasiya alüminium ekstruziya profilinin səthində sıx bir oksid filmi meydana gətirir. Alüminium profil üçün məşhur səth bitirmə üsullarından biridir. Adi anodizasiya üçün film qalınlığı 5 ilə 20 um arasında dəyişir, əsasən alüminium profillər pəncərə və qapı kimi dekorativ hissələr üçün istifadə olunur. Sərt anodizasiya 20 um-dən çox film qalınlığı təmin edir və yüksək aşınma müqaviməti tələb edən mühitlər üçün uyğundur. Bu səth...
Alüminium profil müxtəlif səthi bitirmə müalicələrinə məruz qala bilər. Hər bir səthi bitirmə prosesinin öz üstünlükləri, mənfi cəhətləri və tətbiqi ssenariləri var. Bir elektrokaplama prosesi. Bu proses oksidləşmə müqaviməti, aşınma müqaviməti, elektrik keçiriciliyi və dekorativ effektlər kimi funksiyaları yerinə yetirmək üçün iş parçasının səthlərində metal və ya ərinti örtükləri yerləşdirmək üçün elektrolizdən istifadə edir. Alüminium ekstruziya profilinin əksəriyyəti elektrokaplama səthinin...
Alüminium ərintisi səthinin işlənməsi zamanı ilkin müalicənin dörd əsas funksiyası
İstehsal zamanı alüminium ekstruziya profili yerində ilkin müalicəyə məruz qaldıqda, alüminium səthinin korroziyaya davamlılığı və dekorativ xüsusiyyətləri effektiv şəkildə yaxşılaşdırıla bilər. Funksiya 1: Qumlama və kimyəvi aşındırma kimi səthi kobudlaşdırma prosedurları vasitəsilə, toz örtük üçün mexaniki anker yerləri yaratmaq üçün səthdə mikro kobud struktur yaradır. Müvafiq səth pürüzlülüyü örtüklərin mexaniki ankraj təsirini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Funksiya 2: Turşulama və...
Ümumi alüminium ekstruziyaları necə seçmək olar?
Alüminium ərintiləri saf alüminiumun maqnezium, silisium, mis və sink kimi alaşım elementləri ilə əridilməsi ilə istehsal olunur. Təmiz alüminiumla müqayisədə, onlar əhəmiyyətli dərəcədə təkmilləşdirilmiş gücə və daha yaxşı ümumi performansa malikdirlər ki, bu da onları sənaye sahələrində geniş istifadə olunan yüngül metal materiallardan istifadə edir. 1050｜Mükəmməl elektrik və istilik keçiriciliyi ilə yüksək təmizlikli alüminium Alüminium tərkibi 99,5%-dən çox olan saf alüminiumun 1xxx...
Banqladeş alüminium profil sərgisi
Şirkətimiz 17-19 sentyabr 2026-cı il tarixlərində Banqladeşin Dəkkə şəhərində keçirilən ICCB Beynəlxalq Konvensiya Şəhər Başundhara şəhərində keçirilən BANGLADESH WOOD Beynəlxalq Tikinti Materialları və Taxta Emalı Maşınları Sərgisində iştirak etdi. Bu sərgidə biz memarlıq alüminium profili və alüminium profillər pəncərə və qapı kimi əsas məhsulları nümayiş etdirdik. Biz yerli müştərilərə 6063 və 6061 seriyalı alüminium ekstruziya profilinin performansını, toz örtük, anodizasiya və...
Alüminium profilin tətbiqi ssenariləri
Pəncərə və qapı alüminium profilləri əla hava sızdırmazlığı, su keçirməməsi, səs və istilik izolyasiyasına malikdir. 6061, 6063 və digər alüminium ərintilərindən hazırlanmış ekstrüde alüminium profil çərçivələri yüksək möhkəmlik, cəlbedici görünüş və uzun xidmət müddəti təmin edir. Alüminium ərintisi pərdə divarı binalara əla hava müqaviməti və estetik cəlbediciliyi ilə fərqli görünüş verir və müxtəlif iri ticarət binalarında və hündürmərtəbəli binalarda geniş istifadə olunur. Bundan əlavə,...
Müxtəlif ərinti elementləri əlavə etməklə, alüminium ərintiləri yüksək gücü qoruyarkən əhəmiyyətli dərəcədə azaldılmış sıxlığa nail ola bilər. Aerokosmik sektorda təyyarənin çəkisinin azaldılması yanacaq səmərəliliyini yaxşılaşdırır və yük tutumunu artırır. Avtomobil sənayesində bu, avtomobilin yüngülləşdirilməsinə imkan verir və yanacaq sərfiyyatını və emissiyaları azaldır. Alüminium profilin səthində təbii olaraq alüminium oksidin sıx qoruyucu təbəqəsi əmələ gəlir ki, bu da oksigen və nəm...
Plastik deformasiya təbəqələr, borular, çubuqlar, alüminium profil və digər məhsulların istehsalı üçün yayma, ekstruziya və döymə kimi təzyiq emal üsulları ilə əldə edilir. Alüminium profillər pəncərə və qapı üçün istifadə olunan materiallar. Məsələn, 6063 alüminium ərintisi müxtəlif dizayn tələblərinə cavab vermək üçün mürəkkəb en kəsiyi olan profillərə ekstruziya edilə bilər. Alüminium ərintiləri tökmə proseslərində istifadə olunur. Maye halına salındıqdan sonra ərinti formalaşdırmaq üçün...
Alüminium profilin təsnifatı, funksiyaları və tətbiqi ssenariləri
Alüminium profili əsasən iki əsas aspektə görə təsnif edilir: ərinti tərkibi və emal texnologiyası. Gündəlik həyatda 6000 seriyalı alüminium ərintiləri ən çox qarşılaşdığımızlardır. Tipik temperlər 6061 və 6063-dür. Bu iki sinif balanslaşdırılmış ümumi performans, orta sərtlik, korroziyaya davamlılıq, istiliklə müalicə və əla emal qabiliyyətinə malik maqnezium və silikondan ibarətdir. Alaşım 6061, binaların struktur gücü və xarici hava müqaviməti tələblərinə cavab vermək üçün alüminium...
6061 və 6063 ən çox yayılmış sənaye alüminium ərintiləridir. Tərkibində, gücündə və istifadəsində aşkar fərqlər mövcuddur. Stressin aradan qaldırılması prosesləri, alüminium profilin performansını azaldan prosedur səhvlərinin qarşısını almaq üçün dəqiq uyğunluq tələb edir. 6061 alüminium ərintisi əsasən mexaniki komponentlər, mötərizələr və köməkçi aerokosmik struktur hissələri kimi Sənaye alüminium profili üçün istifadə olunur. Qalıq gərginliyin xüsusiyyətləri: Əsasən ekstruziya, qaynaq və...
Alüminium ərintiləri üçün Stress Relyef Müalicələri-İkinci Hissə
İstilik Müalicəsi Yoluyla Stress Relyef (Ən çox istifadə olunur; stresslər yüksək temperaturun tənzimlənməsi yolu ilə buraxılır) Əsas Üstünlüklər: Davamlı stress aradan qaldırma effekti; bütün növ alüminium ekstruziya profil komponentləri və dəqiq hissələri ilə uyğun gəlir. Metod 1: Aşağı temperaturda gərginliyin aradan qaldırılması üçün yumşalma (aşağı temperaturda süni yaşlanma) Sənaye alüminium profil komponentləri sobaya yerləşdirilir, 100-180°C-də 2-4 saat saxlanılır, sonra yavaş-yavaş...
Alüminium ərintiləri üçün Stress Relyef Müalicələr
Müxtəlif kimyəvi tərkibli alüminium ərintiləri, qalıq gərginliyin paylanması və böyüklüyündəki fərqlərlə yanaşı, fərqli mexaniki güclərə malikdir. Müvafiq olaraq, seçilmiş stresin aradan qaldırılması üsulu praktiki sahədəki şəraitə uyğunlaşdırılmalıdır. Mexanik gərginliyin aradan qaldırılması materialın mexaniki xüsusiyyətlərini pozmadan ətraf mühitin temperaturunda həyata keçirilir. Yüksək güc tələbləri olan alüminium ekstruziya profil komponentləri üçün idealdır. Onun əsas çatışmazlığı...
Niyə alüminium ərintiləri üçün qalıq gərginliyin aradan qaldırılması tələb olunur?
Alüminium ərintilərinin emalı zamanı (yayma, ekstruziya, emal, qaynaq və söndürmə) qalıq gərginlik istər-istəməz materialın içərisində əmələ gələcək - bu, metal içərisində sıxılmış görünməz gərginlik kimi fəaliyyət göstərir. Vaxtında aradan qaldırılmadıqda, komponentlərin deformasiyasına, ölçüyə dözümlülüyün spesifikasiyadan kənarlaşmasına, çatlamasına və hətta alüminium profilin korroziyaya davamlılığının azalmasına səbəb olacaqdır. Gündəlik istifadə olunan pəncərə və qapı alüminium...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Yeddinci hissə
T51 temper yüksək temperaturda formalaşdırıldıqdan sonra soyudulur, ardınca dartılaraq düzəldilir və süni yaşlanma ilə tamamlanır. Uzatma düzəldilməsi alüminium ərintilərinin ölçü dəqiqliyini artırmağa kömək edir, süni yaşlanma isə mexaniki gücü artırır. T51 temper adətən avtomobil sənayesində istifadə olunan böyük möhürlənmiş alüminium ərintisi hissələri kimi yüksək ölçülü dəqiqlik və möhkəmlik tələb edən alüminium ekstruziya profil məhsulları üçün qəbul edilir. Bu komponentlər kifayət qədər...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Altıncı hissə
T4511 temperli material məhlulun istilik müalicəsinə məruz qalır, ardınca T4510-dan fərqli bir uzanma dərəcəsi ilə uzanma düzəldilir, daha sonra material əhəmiyyətli dərəcədə sabit vəziyyətə çatana qədər təbii qocalır. Dartma uzadılmasına düzəlişlər müxtəlif komponentlər üçün qalıq gərginliyə və mülkiyyət tələblərinə cavab vermək üçün edilir. Bu temper tez-tez mexaniki performans və ölçü dəqiqliyi ilə bağlı xüsusi tələbləri olan alüminium profil üçün istifadə olunur. T452 temperindəki...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Beşinci hissə
T451 Temper Bu temperliyə məhlulun istilik müalicəsi, ardınca uzanan düzəldilməsi, daha sonra material sabit vəziyyətə çatana qədər təbii yaşlanma ilə əldə edilir. Dartma düzəldilməsi məhlulla müalicədən sonra yaranan qalıq gərginliyi aradan qaldırır və materialın ölçü dəqiqliyini artırır. T451 temper, yüksək ölçülü dəqiqlik tələb edən alüminium ərintisi təbəqələr və ekstruziyalar üçün geniş istifadə olunur, məsələn, pərdə divarının qurulması üçün alüminium ekstruziya profili, əla düzlük və...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Dördüncü hissə
T39 temperliyinə məhlulun istilik müalicəsi, ardınca soyuq işləmə, daha sonra pilləli yaşlanma və kriogenik müalicənin birləşməsi ilə nail olunur. Mərhələli yaşlanma alüminium profilin daxili mikrostrukturuna daha dəqiq nəzarət etməyə imkan verir, kriogen müalicə isə alüminium ekstruziya profili materialının sərtliyini və dartılma gücünü daha da artırır. T39 temper yüksək səviyyəli optik alətlərdə istifadə edilən alüminium ərintisi dayaq struktur hissələri kimi sərtlik, möhkəmlik və ölçülü...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Üçüncü hissə
T36 Temper: Məhlul istiliklə işlənmiş, soyuq işlənmiş, sonra intensivləşdirilmiş təbii yaşlanmaya məruz qalmışdır. Adi təbii yaşlanma ilə müqayisədə intensivləşdirilmiş təbii qocalma ətraf mühit şəraitini və digər parametrləri tənzimləməklə alüminium profilin qocalma dövrünü sürətləndirir, materiala daha yüksək mexaniki möhkəmlik verir. T36 xasiyyəti yüksək güc tələb edən və məhdud istehsal müddətinə malik olan, uzun süni yaşlanmanın mümkün olmadığı ssenarilər üçün uyğundur. Tipik istifadələrə...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - İkinci hissə
T352 Bu temper məhlulun istilik müalicəsi ilə istehsal olunur, ardınca müəyyən miqdarda daimi dəsti təqdim etmək üçün sıxılma deformasiyası, sonra təbii yaşlanma. Sıxılma deformasiyası alüminium ekstruziya profilinin daxili mikrostrukturunu dəyişdirir və sonrakı təbii yaşlanma onun mexaniki xüsusiyyətlərini sabitləşdirir. T352 temperində alüminium ərintisi yüksək dartılma gücü və əla yorğunluq müqaviməti təmin edir. Zərbə və vibrasiya yüklərinə məruz qalan komponentlər üçün geniş istifadə...
Alüminium ərintisi temper kodları haqqında daha çox izahat - Birinci hissə
T31 Temper: Məhlul istiliklə işlənmiş, soyuq işlənmiş, sonra natamam təbii yaşlanmaya məruz qalmışdır. Tamamlanmamış təbii yaşlanma, ərintinin təbii yaşlanmadan tam güclənməyə nail olmadığı deməkdir. T31 temperində alüminium ekstruziya profili T3 temperindən daha soyuq işləmə və qismən təbii yaşlanma yolu ilə daha yüksək güc əldə edərkən layiqli çevikliyi saxlayır, lakin onların gücü T8-dən aşağı olaraq qalır. Bu dərəcəli orta möhkəmlik və sonrakı istehsal üçün kifayət qədər çeviklik tələb edən...
Alüminium ərintisi temper təyinatlarının dərin təhlili: T0 - T10 - Üçüncü hissə
Süni yaşlanma məhlulun istilik müalicəsindən dərhal sonra həyata keçirilir. Bu proses alüminium ekstruziya profilinə üstün güc verir. T6 temperli alüminium ərintisi, ağır təzyiq və yükləri daşıyan avtomobil mühərriki komponentləri kimi həddindən artıq güc tələb edən ssenarilərdə geniş istifadə olunur. Bu temperdə alüminium ərintisi adətən yüksək səviyyəli alüminium profillərin pəncərə və qapı istehsalı üçün istifadə olunur. T7 Temper Həddindən artıq yaşlanma həll istilik müalicəsindən sonra...
Alüminium ərintisi temper təyinatlarının dərin təhlili: T0 - T10 - İkinci hissə
T1 temperliyi aşağıdakı kimi müəyyən edilir: yüksək temperaturda formalaşma prosesindən soyudulur, sonra təbii olaraq əhəmiyyətli dərəcədə sabit vəziyyətə qədər yaşlanır. Bu temper güc tələblərinin yüksək olmadığı, lakin istehsal səmərəliliyinin prioritet olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur. Əlavə süni yaşlanma müalicəsi tələb olunmadığı üçün istehsal dövrü nisbətən qısadır - məsələn, pəncərə və qapı çərçivələrinin ümumi alüminium profillərində. T2 temper, yüksək temperaturda formalaşdıqdan...
Alüminium ərintisi temper təyinatlarının dərin təhlili: T0 - T10-Birinci hissə
Alüminium ekstruziya profili, üstün performansı sayəsində, aerokosmik, avtomobil istehsalı, alüminium profillər pəncərə və qapılar və elektron avadanlıq kimi bir çox sənayedə əsas mövqe tutur. Alüminium ərintiləri üçün temper təyinatları alüminium profilinin müxtəlif material şərtlərini təmsil edir. Aşağıda T0-dan T10-a qədər alüminium ərintisi istilik müalicəsi temper kodlarının mənalarını, eləcə də digər ümumi alüminium ərintisi temper təyinatlarını ətraflı izah edəcəyik. Birincisi, alüminium...
Alüminium Qatlanan Qapıların Materialları və Struktur Dizaynı
Sənaye qatlanan qapılar, əsasən yüksək möhkəmlikli alüminium ekstruziya profilindən və yüksək keyfiyyətli aparat armaturlarından hazırlanır. Struktur olaraq, onlar qapı yarpaqlarından, qapı çərçivələrindən, yollardan, aparat aksesuarlarından və digər komponentlərdən ibarətdir. Qatlama funksiyasını yerinə yetirmək üçün bir neçə qapı panelləri menteşələrlə birləşdirilir. Alüminium profil qatlanan qapılar üçün əsas material kimi xidmət edir. Bu material və struktur xüsusiyyətləri sayəsində,...
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.
Daha çox məlumat əldə edə bilməsi üçün daha çox məlumatı doldurun
Məxfilik Bəyanatı: Məxfiliyiniz bizim üçün çox vacibdir. Şirkətimiz şəxsi məlumatlarınızı açıq icazənizlə hər hansı bir genişləndirməyə və ya açıqlamamağı vəd edir.